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噴砂施工流程:
(1)施工時，各種噴砂設備和物料準備好后，啟動空壓機，將壓力調至5~6?K/cm2，打開閥門，送空氣到噴砂機，噴砂機操作員的磨損保護，調整衣物的通風，信號打開后打開開關，送空氣和沙子。噴砂人員手持槍，將槍頭靠近工件，噴砂除銹加工公司開始噴砂。陰角和陽角用特殊的噴嘴。噴砂原則上應先從一端到另一端依次進行。
(2)噴砂除銹加工公司各部分噴砂完成后(工作量每班完成，長時間連續噴砂時間不超過8小時)，關閉進料，用壓縮空氣流吹走工作面上的粉塵，檢查質量。如果質量達不到標準，應將有缺陷的部分標示出來，然后再加噴或用拋光機處理。清除金屬表面的油漆、氧化皮和鐵銹。100×100mm面積的95%應呈現出具有一定粗糙度的均勻灰色金屬表面，滿足GB8923-88的要求，表面粗糙度達到60微米以上。
(3)用壓縮空氣和毛刷清除噴砂過程中殘留的砂粒和粉塵，確保處理表面的清潔度。
(4)為防止處理后的金屬表面再次生銹，噴砂驗收合格后，應及時在施工現場噴涂保護層。噴涂不應超過4小時后(二次噴砂應超過6小時),和噴霧壓力的保護層應高,涂層具有良好的附著力和簡潔,以適應未來之前暴露于大氣中腐蝕的涂層。
(5)噴砂機采用10-20目石英砂，噴砂效率為20-28m2/h，而金屬表面噴砂處理公司，清洗等級為Sa2.5。(焊縫平整，無熔渣，無焊道，凹凸度小于3mm)
(6)所使用的砂子經反復使用后進行回收篩選，消除細砂，減少粉塵，提高效率。當噴嘴口徑磨損大于口徑的1/3時，更換新的噴嘴。
